1. 機(ji)架采用全鋼焊(hàn)接結構,有足夠(gòu)的強度及剛性(xìng),并通🛀過✉️高🧑🏾🤝🧑🏼頻振(zhèn)動消除内應力(li),保證機身的整(zhěng)體精度及良好(hao)的剛性,兩缸固(gù)定于左右立柱(zhù)(牆闆)上。
2. 通過間(jiān)隙調整裝置中(zhōng)的後支點為中(zhōng)心,可實現快速(su)調節刃口♍間隙(xi)。采用三點支承(cheng)滾動夾緊導軌(guǐ),在左右油缸的(de)驅動下作上下(xià)閘式運動而完(wán)成剪切。
3. 液壓閘(zhá)式結構,上刀架(jia)回程裝置,采用(yong)蓄能器式,回👌程(chéng)速度🏃♀️快。采用三(san)點支承滾動夾(jiá)緊導軌,精度保(bǎo)持‼️性好,刀架☎️運(yun)行⛹🏻♀️平穩,且可實(shi)現快速調節刃(rèn)口間隙。
4.液壓系(xi)統采用整體式(shi)邏輯回路,經由(yóu)順序閥控制,動(dòng)作平穩💔,噪音低(di),維護簡單,安全(quan)可靠。串聯油缸(gāng)結構,同🌐步性能(neng)好,且剪切角能(neng)調整,剪切質量(liàng)高。
5.上刀架采用(yong)内傾結構,便于(yú)落料,提高了制(zhì)件的精度。刀架(jia)行程可無級調(diao)節,以提高生産(chan)效率。矩形刀片(piàn),四個刃口均可(kě)使用,使用壽命(mìng)長。上下刀采用(yòng)優質42CrMo材料,并全(quan)部經熱處🔴理,以(yi)确保其具有足(zu)夠的硬度及較(jiào)長👅的使用壽命(ming)。

6.具有點動(dòng)、單次等操作功(gong)能,調試、使用、維(wei)修方便。剪切次(ci)數通過計數器(qì)進行控制。
7. 壓料(liao)裝置當闆料不(bú)平時,可自由伸(shen)縮壓緊在闆料(liao)上。由安❗裝✏️在✊機(jī)架前面支承闆(pǎn)上的多個壓料(liào)油缸組成,采用(yòng)📞整體回路及獨(dú)立式并列壓緊(jǐn)缸。壓料油缸進(jìn)油後,壓料頭在(zài)克服接力彈簧(huáng)的😍壓力後下壓(ya)♋壓緊闆料,在剪(jian)切完成後,借助(zhu)于接力彈簧的(de)接力✍️而複位。
8. 通(tong)過電位器進行(háng)控制,可實現定(dìng)程剪切,且剪切(qie)行程可調。燈光(guāng)線影對線裝置(zhì),便于畫線剪切(qie)。
9. 電氣控制集中(zhōng)可靠,具體如下(xià):
動力設施均設(she)于機身内,通過(guo)控制面闆的按(àn)鈕,進行操作來(lái)控制和實現。設(she)有腳踏開關,可(kě)通過其直♈接對(duì)剪切動作進行(hang)操作,方便快捷(jie)。電機的過載和(he)短路,通✉️過空氣(qì)開關進行保護(hu)。
10. 滾柱式工作台(tái),送料方便,并保(bǎo)證工件在運行(háng)時不被劃傷🔅。後(hòu)擋料裝置采用(yòng)精密自制絲杆(gan),傳動定位❗精度(du)高。采用進口密(mì)🧑🏾🤝🧑🏼封圈專業制作(zuò)的油缸控制刀(dao)闆運行。
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