1. 機架(jià)采用全鋼(gāng)焊接結構(gòu),有足夠的(de)強度及剛(gang)性,并通過(guo)高頻振動(dong)消除内應(ying)力,保證機(jī)身的整體(ti)精度及良(liáng)💛好的剛性(xìng),兩缸固定(ding)于左右立(li)柱(牆闆)上(shàng)。
2. 通過間隙(xì)調整裝置(zhi)中的後支(zhi)點為中心(xin),可實現快(kuài)速調節🥵刃(rèn)口間隙。采(cǎi)用三點支(zhi)承滾動夾(jiá)緊導軌,在(zai)🌈左右油缸(gāng)的驅動下(xia)作上下閘(zha)式運動而(er)完成剪切(qie)。
3. 液壓閘式(shi)結構,上刀(dāo)架回程裝(zhuāng)置,采用蓄(xù)能器式,回(hui)程速度快(kuài)。采用三點(dian)支承滾動(dong)夾緊導軌(guǐ),精度保持(chí)✉️性好,刀架(jia)運行♊平穩(wěn),且可實現(xiàn)快速調節(jie)刃口間隙(xi)。
4.液壓系統(tǒng)采用整體(ti)式邏輯回(hui)路,經由順(shun)序閥控制(zhì)🥰,動作平穩(wen),噪音低,維(wéi)護簡單,安(ān)全可靠。串(chuan)聯油缸結(jié)構,同步性(xìng)能好♻️,且剪(jiǎn)切角能調(diao)整,剪切質(zhì)量高。
5.上刀(dao)架采用内(nèi)傾結構,便(biàn)于落料,提(tí)高了制件(jiàn)的精🤟度。刀(dāo)💛架行程可(kě)無級調節(jie),以提高生(shēng)産效率。矩(jǔ)形刀片,四(si)個刃口均(jun)🍉可使用,使(shǐ)用壽命長(zhǎng)。上下刀采(cai)用優質42CrMo材(cai)料,并全部(bù)經熱處♊理(lǐ),以确保其(qi)具💞有足夠(gòu)的硬🔞度及(ji)較長的使(shǐ)用壽命。

6.具有點(diǎn)動、單次等(děng)操作功能(neng),調試、使用(yong)、維修方便(bian)。剪🈲切⛷️次數(shù)通❤️過計數(shù)器進行控(kòng)制。
7. 壓料裝(zhuāng)置當闆料(liao)不平時,可(kě)自由伸縮(suō)壓緊在闆(pan)料上。由安(ān)裝在機架(jià)前面支承(chéng)闆上的多(duō)個壓料油(you)缸💔組成,采(cai)用整體🔴回(hui)路🧡及獨立(lì)式并列壓(ya)緊缸。壓料(liao)油缸進油(yóu)後,壓料頭(tou)在克⛹🏻♀️服接(jiē)力彈簧的(de)壓力後下(xià)壓壓緊闆(pǎn)料,在剪切(qie)完成後,借(jiè)助于接力(li)彈簧的接(jiē)力而複位(wei)。
8. 通過電位(wei)器進行控(kong)制,可實現(xiàn)定程剪切(qiē),且剪切行(hang)程可調。燈(dēng)🏒光線影對(duì)線裝置,便(biàn)于畫線剪(jiǎn)切。
9. 電氣控(kong)制集中可(ke)靠,具體如(ru)下:
動力設(shè)施均設于(yu)機身内,通(tōng)過控制面(miàn)闆的按鈕(niu),進行操作(zuo)來控制和(he)實現。設有(you)腳踏開關(guan),可通過其(qí)直接對剪(jian)切動作進(jìn)行操作,方(fang)便快捷。電(diàn)機的過載(zǎi)和短路,通(tōng)過空氣開(kāi)關進行保(bǎo)護。
10. 滾柱式(shi)工作台,送(sòng)料方便,并(bìng)保證工件(jian)在運行時(shí)不被劃傷(shang)。後💁擋料裝(zhuāng)置采用精(jīng)密自制絲(si)杆,傳動定(ding)位精度高(gao)。采🥵用進口(kou)密👣封圈專(zhuan)業制作的(de)油缸控制(zhi)刀闆運行(háng)。
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